Якія звычайныя працэсы лячэння шрубай?

Працэс стварэння павярхоўнага пласта на паверхні матэрыялу падкладкі, які адрозніваецца ад субстрата з пункту гледжання яго механічных, фізічных і хімічных характарыстык, вядомы як апрацоўку паверхні. Лячэнне паверхні выкарыстоўваецца для задавальнення тэхнічных характарыстык для такіх рэчаў, як выраб каразійнай устойлівасці, зносу і эстэтыкі.

У дадатак да асноўных крытэрыяў, неабходна ўлічваць карозійную ўстойлівасць і выгляд колеру пры выбары шруб. На працягушрубыЧаста выкарыстоўваюцца працэдуры лячэння паверхні, такія як акісленне, электрафарэз, гальванінг, дакромет і іншыя.

Згодна з колерам паверхні шрубы, яго можна падзяліць на наступныя катэгорыі:

Чорныя пакрытыя шрубы

Звычайны чорнышрубыУ асноўным ўключаюць у сябе лячэнне чорным акісленнем, гальванізацыя і электрафарэз.

Лячэнне чорнага акіслення

Лячэнне чорнага акіслення - гэта распаўсюджаны метад лячэння хімічнай паверхні, мэтай з'яўляецца атрыманне аксіднай плёнкі на металічнай паверхні для ізаляцыі паветра і прадухілення іржы.

Працэс заключаецца ў выкарыстанні моцнага акісляльніка для акіслення паверхні сталі ў шчыльны і гладкі аксід фераферрыку. Гэты тонкі пласт аксіду фераферрыку можа эфектыўна абараніць унутраную частку сталі ад акіслення. Падзелены на нізкую тэмпературу і высокую тэмпературу.

Аксід фераферэрнага ўтвараецца пры нізкай тэмпературы (каля 350 ° С) цёмна -чорны, таксама вядомы як памёрненне. Аксід фераферрыку, які ўтвараецца ў выніку акіслення пры высокіх тэмпературах (каля 550 ° С), з'яўляецца нябесна -блакітным, таксама вядомым як блакітнае лячэнне. Сіняя апрацоўка звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці зброі, а чорная апрацоўка звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці прамысловасці.

Акіслянне сталёвай паверхні да шчыльнай, гладкай аксіду фераферэрных патрабуе моцнага акісляльніка. Моцны акісляльнік складаецца з гідраксіду натрыю, нітрыту натрыю і фасфату трысадыя. Калі ён становіцца сінім, апрацайце сталь моцным расплаўленнем акісляльніка, і калі яна становіцца чорнай, апрацайце яе водным растворам моцнага акісляльніка.

Электрапляванне

Электрапляванне - гэта працэс выкарыстання электралізу для пакрыцця пласта іншых металічных плёнак або сплаваў на металічнай паверхні. Мэта складаецца ў тым, каб павысіць зносаўстойлівасць, каразійную ўстойлівасць і эстэтыку.

Існуе 2 тыпы чорнага пакрыцця: чорнае цынкавае пакрыццё і чорны нікель.

Чорныя цынкавыя шрубы

Чорнае цынкавае пакрыццё-гэта своеасаблівая антыаксідацыйная апрацоўка металу, якая падыходзіць для апаратных вырабаў. Цынк хімічна актыўны і лёгка акісляецца і зацямнее ў атмасферы. Пасля ацынкавання ён лечыцца хроматам для пакрыцця хімічнай плёнкі пераўтварэння на цынку, так што актыўны метал знаходзіцца ў пасіўным стане, які з'яўляецца пасівацыйным лячэннем пласта цынку. Плёнка пасівацыі можна падзяліць на белую пасівацыю (белы цынк), светла -сіні (сіні цынк), чорны пасівацыя (чорны цынк), зялёны пасівацыя (зялёны цынк) і г.д.

Звычайна ў працэсе выпрошвання чорнага цынку з'яўляецца паглыбленне ачышчальнай кіслаты-электра-гальванізацыі чысткі-міна, ачышчальнай фарбай.

Чорныя нікелевыя шрубы

Звычайна працэс выпрошвання чорнага нікеля - гэта ачыстка - ачыстка - слабая кіслотная актывацыя - ачыстка - медная пакрыццё дно - Актывацыя - ачыстка - чорны нікель - чыстка - пасівацыя - чыстка - сушка - герметычная фарба.

Чорны нікелявы пакрыццё, атрыманае з чорнай нікелевай ванны, змяшчае 40-60% нікеля, 20-30% цынку, 10-15% серы і каля 10% арганічных рэчываў. Чорны колер выкліканы наяўнасцю чорнага нікелявага сульфіду ў пакрыцці з -за памяншэння тиоцианата на катодзе для вызвалення сульфідных іёнаў. У працэсе дадаецца меднае дно, і асноўная функцыя - палегчыць нікелявае пакрыццё ў пост -працэсе і павысіць карозійную ўстойлівасць шрубы.

Электрафарэз

Электрафарэз ставіцца да з'явы, у якой зараджаныя часціцы рухаюцца да электродаў супрацьлеглых электрычных уласцівасцей пад дзеяннем электрычнага поля.

Чорны электрафарэз - гэта выкарыстанне знешняга электрычнага поля для падрыхтоўкі часціц, такіх як пігменты і смалы, уведзены ў раствор электрафарэзу, накіраваны на накірава і адкладзе на паверхню падкладкі аднаго з электродаў. Электрафарэтычны чорны шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці, прымаючы чорны працэс у якасці прыкладу: Ачыстка - чыстка - фасфатаванне - электрафарэтычная фарба - сушка. Яго можна падзяліць на анодны электрафарэз (смала становіцца адмоўным іёнам пасля іянізацыі) і катоднага электрафарэзу (смала становіцца станоўчым іёнам пасля электрафарэзу). У параўнанні з працэсам афарбоўкі, ён мае больш высокія характарыстыкі будаўніцтва, меншае забруджванне навакольнага асяроддзя і яго ўстойлівасць да нейтральнага солевага спрэй складае 300 гадзін і больш, а кошт і карозію ўстойлівасць падобныя на кошты працэсу дакламета.

Белыя пакрытыя шрубы

Агульныя белыя шрубы ў асноўным ўключаюць у сябе электраплётную нікель, белы цынк і гэтак далей.

Электрапляванне белага цынку

Шрубы з белымі цынкамі

Працэс электраплёту белага цынку з'яўляецца прагрэсам ачышчальнай кіслаты-электра-гальванізуючым чыкам-белым пасівацыйным пасівацыяй высушваннем. Розніца ад чорнага цынку заключаецца ў тым, што не існуе залішняй фарбы, а раствор пасівацыі таксама адрозніваецца. Белая пасівацыя - гэта бясколесная і празрыстая плёнка аксіду цынку, якая практычна не ўтрымлівае хрому, таму ўстойлівасць да карозіі горшая, чым у чорнага цынку, блакітнага цынку і колеру цынку.

Карозійная ўстойлівасць белага цынку лепш, чым у белага нікеля, і яго знешні выгляд цямнейшы, чым у белага нікеля.

Электрапляванне белага нікеля

Белыя нікелевыя шрубы

Працэс выпрошвання белага нікеля - гэта ачыстка - ачыстка - слабая кіслотная актывацыя - ачыстка - меднае пакрыццё дно - Актывацыя - ачыстка - нікелевае пакрыццё - чыстка - пасівацыя - чыстка - сушка - або ўшчыльненне. Працэс выпрошвання белага нікеля і электраплёту чорнага нікеля ў асноўным аднолькавы, розніца заключаецца ў формуле раствора з электраплётам без дадання сульфіду цынку.

Іншыя колеры шрубы

Каляровыя шрубы

У пакрыццё іншых колераў у асноўным ўключае сіні цынк, зялёны цынк, каляровы цынк і дакромет.

Працэс гальванізацыі сіняга цынку і зялёнага цынку прыблізна такі ж, як і ў белага цынку. Сіні цынк-гэта пасіваваная плёнка аксіду цынку, якая змяшчае 0,5-0,6 мг/dm2 тролектнай хрому. Зялёная пасівацыя звязана з тым, што раствор пасівацыі змяшчае іёны фасфатаў, а атрыманая зялёная плёнка складаецца з храмата і фасфату.

Карозійная ўстойлівасць сіняга цынку лепш, чым у белага цынку, а каразійная ўстойлівасць зялёнага цынку лепш, чым сіні цынк.

Каляровы цынк мае адносна добрую карозію. Працэс пасівацыі заключаецца ў тым, што: ачыстка-ачыстка-2% -3% азотнай кіслаты для выпраменьвання святла-ачыстка-пасівацыя нізкага колеру хрому-чыстка-старэнне выпечкі. Занадта нізкая тэмпература падчас пасівацыі прывядзе да павольнага фарміравання плёнкі і тонкай каляровай плёнкі. Высокая тэмпература прывядзе да таго, што плёнка будзе тоўстай і друзлай, і адгезія не будзе моцнай. Лепш за ўсё кантраляваць каля 25 градусаў, каб атрымаць той жа колер на працягу пэўнага часу. Пасля пасівацыі яго трэба запякаць, каб палепшыць адгезію і карозійную ўстойлівасць плёнкі.

Дакрамет

Дакрамет-гэта новы тып антыкаразійнага пакрыцця з парашком цынку, алюмініевым парашком, храмавай кіслатой і деионизированной вадой у якасці асноўных кампанентаў. Працэс патоку арганічнага агнявольнага растваральніка - Механічная паліроўка - апырскванне - выпечка - другаснае распыленне - выпяканне - сушка.

Перавага працэсу дакрамета заключаецца ў тым, што ўстойлівасць да карозіі вельмі добры, але недахопам з'яўляецца тое, што пакрыццё не раўнамернае.

Выберыце надзейнага вытворцы зашпілек

Dongshao мае больш за дзесяць гадоў вопыту ў вытворчасці зашпілек, такіх як шрубы, арэхі, балты і г.д., і можа выконваць розныя паверхневыя працэдуры. Звяжыцеся з намі, калі вы хочаце набыць вялікую колькасць зашпілек стандартнага памеру альбо наладзіць іх на свае канкрэтныя патрабаванні. Для запытаў вы можаце звязацца з намі па адрасе admin@ds-fasteners.com.